اجزای سانتریفیوژ

اجزای سانتریفیوژ آزمایشگاهی و نقش آنها

سانتریفیوژ آزمایشگاهی دستگاهی اساسی در بسیاری از آزمایشگاه‌ها است که برای جداسازی ذرات با چگالی‌های مختلف از یک مخلوط مایع استفاده می‌شود. این دستگاه از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد آن ایفا می‌کنند. در ادامه به بررسی دقیق‌تر اجزای سانتریفیوژ آزمایشگاهی و نقش هر یک از آن‌ها می‌پردازیم.

عوامل موثر بر عملکرد سانتریفیوژ آزمایشگاهی

سانتریفیوژ دستگاهی است که با استفاده از نیروی گریز از مرکز، ذرات مختلف موجود در یک محلول را از هم جدا می‌کند. کارایی این دستگاه به عوامل متعددی بستگی دارد که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

عوامل موثر بر جداسازی در سانتریفیوژ

1. تراکم ذرات و محلول:

   • اختلاف چگالی: هرچه تفاوت چگالی بین ذرات و محلول بیشتر باشد، سرعت رسوب ذرات بیشتر خواهد بود. ذراتی که چگالی بیشتری دارند، سریع‌تر به ته لوله رسوب می‌کنند.

   • چگالی محلول: ویسکوزیته (گرانروی) محلول نیز بر سرعت رسوب تأثیر می‌گذارد. محلول‌های غلیظ‌تر و ویسکوزتر، سرعت رسوب ذرات را کاهش می‌دهند.

2. سرعت دوران روتور:

   • نیروی گریز از مرکز: با افزایش سرعت دوران روتور، نیروی گریز از مرکز وارد بر ذرات نیز افزایش می‌یابد. این نیرو باعث می‌شود ذرات با سرعت بیشتری به سمت پایین لوله حرکت کنند.

   • زمان سانتریفیوژ: هرچه مدت زمان سانتریفیوژ بیشتر باشد، ذرات بیشتری فرصت رسوب پیدا می‌کنند.

3. شعاع روتور:

   • نیروی گریز از مرکز: شعاع روتور نیز بر مقدار نیروی گریز از مرکز تأثیر می‌گذارد. هرچه شعاع روتور بیشتر باشد، نیروی گریز از مرکز وارد بر ذرات نیز بیشتر خواهد بود.

4. اندازه و شکل ذرات:

   • اندازه ذرات: ذرات بزرگ‌تر سریع‌تر از ذرات کوچکتر رسوب می‌کنند.

   • شکل ذرات: شکل ذرات نیز بر سرعت رسوب تأثیر می‌گذارد. ذرات کروی شکل سریع‌تر از ذرات نامنظم رسوب می‌کنند.

5. دما:

   • ویسکوزیته: افزایش دما باعث کاهش ویسکوزیته محلول می‌شود و در نتیجه سرعت رسوب ذرات افزایش می‌یابد.

   • پایداری نمونه: برخی از نمونه‌ها در دماهای بالا ممکن است تغییر شکل دهند یا تخریب شوند. بنابراین، انتخاب دمای مناسب برای سانتریفیوژ بسیار مهم است.

6. نوع روتور:

   • زاویه ثابت یا متغیر: نوع روتور بر نحوه قرارگیری لوله‌ها و در نتیجه بر میزان نیروی گریز از مرکز وارد بر ذرات تأثیر می‌گذارد.

کاربردهای سانتریفیوژ

سانتریفیوژ در زمینه‌های مختلفی از جمله زیست‌شناسی، پزشکی، شیمی و صنایع غذایی کاربرد دارد. برخی از کاربردهای مهم سانتریفیوژ عبارتند از:

• جداسازی سلول‌ها: جداسازی سلول‌های خون، باکتری‌ها و سایر سلول‌ها از محیط کشت.

• تهیه پلاسمای خون: جداسازی پلاسما از گلبول‌های قرمز خون.

• تهیه DNA و RNA: جداسازی اسیدهای نوکلئیک از سلول‌ها.

• تصفیه پروتئین‌ها: جداسازی پروتئین‌ها بر اساس اندازه و چگالی.

• تهیه رسوبات: جداسازی رسوبات جامد از محلول.

اجزای دستگاه سانتریفیوژ

1. بدنه (Chassis):

   • نقش: بدنه به عنوان اسکلت اصلی دستگاه عمل کرده و تمامی اجزای دیگر را در خود جای می‌دهد.

   • ویژگی‌ها:

     • مواد: معمولاً از استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته می‌شود تا در برابر خوردگی و ضربه مقاوم باشد.

     • طراحی: طراحی ارگونومیک برای دسترسی آسان به کنترل‌ها و تعویض روتورها.

     • سیستم‌های ایمنی: شامل قفل درب، سیستم تشخیص عدم تعادل و سیستم هشدار برای اطمینان از ایمنی کاربر.

     • سیستم خنک‌کننده: در برخی مدل‌ها برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه، به ویژه در حین کار طولانی مدت.

2. موتور (Motor):

   • نقش: نیروی محرکه دستگاه را تامین کرده و روتور را با سرعت بالا می‌چرخاند.

   • ویژگی‌ها:

     • انواع: AC (جریان متناوب) یا DC (جریان مستقیم).

     • قدرت: قدرت موتور با توجه به ظرفیت سانتریفیوژ و حداکثر سرعت آن تعیین می‌شود.

     • کنترل سرعت: امکان تنظیم دقیق سرعت چرخش روتور.

3. روتور (Rotor):

   • نقش: حامل لوله‌های حاوی نمونه‌ها است و با چرخش سریع، نیروی گریز از مرکز ایجاد می‌کند.

   • انواع: روتورهای زاویه ثابت، روتورهای سطل در حال چرخش و روتورهای عمودی.

   • مواد: معمولاً از آلومینیوم یا استیل ضد زنگ ساخته می‌شود.

   • بالانس: باید به طور دقیق بالانس شود تا از لرزش و آسیب به دستگاه جلوگیری شود.

4. پوشش (Cover):

   • نقش: از نمونه‌ها در برابر آلودگی محافظت می‌کند و از پاشیده شدن نمونه‌ها در هنگام کار جلوگیری می‌کند.

   • ویژگی‌ها:

     • مواد: معمولاً از شیشه یا پلاستیک شفاف ساخته می‌شود تا بتوان نمونه‌ها را مشاهده کرد.

     • سیستم قفل: برای اطمینان از بسته بودن کامل پوشش در حین کار.

5. لوله‌های آزمایش (Test Tubes):

   • نقش: حاوی نمونه‌هایی هستند که قرار است سانتریفیوژ شوند.

   • مواد: معمولاً از پلاستیک یا شیشه ساخته می‌شوند.

   • انواع: لوله‌های با حجم و شکل‌های مختلف برای کاربردهای مختلف.

6. پایه (Base):

   • نقش: پایه‌ای محکم برای دستگاه فراهم می‌کند و از لرزش و حرکت دستگاه در حین کار جلوگیری می‌کند.

اهمیت اجزای سانتریفیوژ

• بدنه: فراهم کردن یک پایه محکم و ایمن برای دستگاه، محافظت از اجزای داخلی و اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه.

• موتور: ایجاد نیروی گریز از مرکز لازم برای جداسازی ذرات، تعیین سرعت و دقت جداسازی.

• روتور: نگهداری لوله‌های حاوی نمونه و ایجاد محیط مناسب برای جداسازی.

• پوشش: محافظت از نمونه‌ها و کاربر در برابر آلودگی و پاشیده شدن نمونه‌ها.

• لوله‌های آزمایش: حاوی نمونه‌هایی هستند که قرار است سانتریفیوژ شوند.

• پایه: اطمینان از پایداری و ایمنی دستگاه.

اجزای اصلی سانتریفیوژ:

• موتور: قلب تپنده سانتریفیوژ است که با چرخاندن روتور، نیروی لازم برای جداسازی را فراهم می‌کند.

• روتور: بخشی است که لوله‌های حاوی نمونه در آن قرار می‌گیرند. با چرخش روتور، نیرویی به نام نیروی گریز از مرکز (نیرویی که اجسام را به بیرون می‌راند) ایجاد می‌شود که باعث می‌شود اجزای سنگین‌تر به ته لوله و اجزای سبک‌تر به بالای آن بروند.

• زمان‌سنج: مدت زمانی که نمونه‌ها باید سانتریفیوژ شوند را تعیین می‌کند.

• شافت: محوری است که روتور به آن متصل است و با موتور می‌چرخد.

• سرروتور: قسمتی است که روتور به آن متصل می‌شود و انواع مختلفی دارد که برای لوله‌های با اندازه‌های مختلف مناسب هستند.

• سیستم کنترل سرعت: به شما امکان می‌دهد سرعت چرخش روتور را تنظیم کنید. سرعت چرخش، یکی از عوامل مهم در جداسازی است.

• سیستم ترمز: برای توقف سریع و ایمن روتور پس از پایان کار استفاده می‌شود.

  انواع اصلی روتورها:

• روتورهای سطل در حال چرخش (Swing-bucket rotors):

  • طراحی: این روتورها دارای بازوهایی هستند که در هنگام چرخش روتور به صورت افقی قرار می‌گیرند. هر بازو یک سطل را نگه می‌دارد که لوله‌های نمونه در آن قرار می‌گیرند.

  • کاربرد: برای جداسازی ذرات با چگالی‌های مختلف و حجم‌های زیاد مناسب هستند.

• روتورهای زاویه ثابت (Fixed-angle rotors):

  • طراحی: لوله‌ها در این روتورها در زاویه ثابتی نسبت به محور چرخش قرار دارند.

  • کاربرد:

    • جداسازی دیفرانسیل: جدا کردن ذرات با چگالی‌های مختلف (مثلاً جداسازی سلول‌های خون).

    • تجمع ذرات (Pelleting): جمع‌آوری ذرات بسیار کوچک در کف لوله.

    • حذف بقایای اضافی: حذف مواد زائد از نمونه‌ها.

  • مزایا: سرعت جداسازی بالا، ظرفیت بالا.

  • معایب: رسوب ممکن است به صورت یک لایه شیب‌دار تشکیل شود.

• روتورهای عمودی (Vertical rotors):

  • طراحی: لوله‌ها در این روتورها به صورت عمودی قرار دارند.

  • کاربرد:

    • جداسازی ایزوپیکنیک: جداسازی ذرات بر اساس چگالی در یک گرادیان چگالی (مثلاً جداسازی مولکول‌های DNA).

  • مزایا: نیروی گریز از مرکز بسیار بالا، مناسب برای جداسازی ذرات بسیار کوچک.

  • معایب: ظرفیت پایین، نیاز به لوله‌های مخصوص.

• جدول مقایسه انواع روتورها:

  نوع روتور	زاویه لوله	کاربرد اصلی	مزایا	معایب
  سطل در حال چرخش	افقی	جداسازی عمومی، حجم زیاد	رسوب یکنواخت	سرعت کمتر
  زاویه ثابت	ثابت	جداسازی دیفرانسیل، تجمع ذرات	سرعت بالا، ظرفیت بالا	رسوب شیب‌دار
  عمودی	عمودی	جداسازی ایزوپیکنیک	نیروی گریز از مرکز بالا	ظرفیت پایین

  انتخاب روتور مناسب:

  انتخاب روتور مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع نمونه، حجم نمونه، سرعت مورد نیاز و نوع جداسازی بستگی دارد.

• برای جداسازی عمومی و حجم زیاد: روتورهای سطل در حال چرخش مناسب هستند.

• برای جداسازی سریع و تجمع ذرات: روتورهای زاویه ثابت مناسب هستند.

• برای جداسازی ایزوپیکنیک: روتورهای عمودی مناسب هستند.

    جنس روتور:

جنس روتور بر اساس کاربرد و سرعت سانتریفیوژ انتخاب می‌شود. روتورهای با سرعت بالا معمولاً از استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند تا در برابر نیروهای زیاد مقاومت کنند.

انواع موتورهای سانتریفیوژ

به طور کلی، دو نوع اصلی موتور در سانتریفیوژها استفاده می‌شود:

• موتورهای AC (جریان متناوب):

  • ویژگی‌ها: قدرت بالا، سرعت بالا، ساختار ساده و هزینه پایین.

  • کاربردها: معمولاً در سانتریفیوژهای صنعتی و بزرگ با ظرفیت بالا استفاده می‌شوند.

  • مزایا: قدرت بالا، راندمان بالا و قابلیت تحمل بارهای سنگین.

  • معایب: کنترل سرعت دقیق دشوارتر است.

    AC motor in a centrifuge

• موتورهای DC (جریان مستقیم):

  • ویژگی‌ها: کنترل سرعت دقیق، گشتاور بالا در سرعت‌های پایین، ساختار پیچیده‌تر.

  • کاربردها: بیشتر در سانتریفیوژهای آزمایشگاهی با ظرفیت کم و متوسط استفاده می‌شوند.

  • مزایا: کنترل دقیق سرعت و گشتاور، قابلیت تنظیم سرعت در محدوده وسیع.

  • معایب: هزینه بالاتر، نیاز به مدارهای کنترل پیچیده‌تر.

    DC motor in a centrifuge

ویژگی‌های کلیدی یک موتور سانتریفیوژ ایده‌آل:

• قدرت و سرعت بالا: موتور باید توانایی تولید سرعت‌های بسیار بالا را داشته باشد تا نیروی گریز از مرکز کافی برای جداسازی ذرات ریز ایجاد شود. سرعت معمولاً بر حسب دور در دقیقه (RPM) اندازه‌گیری می‌شود.

• پایداری و دقت: موتور باید به طور یکنواخت و بدون لرزش کار کند و بتواند سرعت را با دقت بالایی حفظ کند. هرگونه نوسان در سرعت می‌تواند بر دقت جداسازی تأثیر بگذارد.

• سیستم خنک‌کننده مؤثر: با توجه به سرعت بالای چرخش و اصطکاک ایجاد شده، موتورها مستعد گرم شدن بیش از حد هستند. بنابراین، وجود یک سیستم خنک‌کننده مناسب برای حفظ دمای موتور و افزایش طول عمر آن ضروری است.

• کنترل الکترونیکی دقیق: موتورهای مدرن سانتریفیوژ معمولاً به سیستم‌های کنترل الکترونیکی مجهز هستند که امکان تنظیم دقیق سرعت، زمان و سایر پارامترهای دستگاه را فراهم می‌کند. این ویژگی به ویژه در آزمایش‌هایی که نیاز به کنترل دقیق شرایط دارند، اهمیت فراوانی دارد.

• ایمنی: موتور باید دارای سیستم‌های ایمنی مانند قطع‌کننده خودکار در صورت بروز مشکل باشد تا از آسیب به دستگاه و کاربر جلوگیری شود.

اهمیت موتور در سانتریفیوژ:

• کارایی جداسازی: قدرت و سرعت موتور به طور مستقیم بر کارایی جداسازی تأثیر می‌گذارد. یک موتور قدرتمند و دقیق می‌تواند به جداسازی بهتر ذرات با اندازه و چگالی‌های مختلف کمک کند.

• طول عمر دستگاه: یک موتور با طراحی مناسب و سیستم خنک‌کننده مؤثر، طول عمر سانتریفیوژ را افزایش می‌دهد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.

• ایمنی: موتورهای ایمن از بروز حوادث مانند افزایش بیش از حد سرعت یا گرم شدن بیش از حد جلوگیری می‌کنند.

در انتخاب موتور سانتریفیوژ باید به موارد زیر توجه کرد:

• ظرفیت سانتریفیوژ: برای سانتریفیوژهای با ظرفیت بالا، موتورهای قدرتمندتر مورد نیاز است.

• سرعت مورد نیاز: نوع آزمایش و نوع نمونه تعیین می‌کند که چه سرعتی برای جداسازی مورد نیاز است.

• دقت مورد نیاز: برای آزمایش‌هایی که نیاز به دقت بالایی دارند، موتور با کنترل دقیق سرعت ضروری است.

• ایمنی: موتور باید دارای گواهی‌های ایمنی لازم باشد.

•  

  پوشش سانتریفیوژ آزمایشگاهی: سدی محافظ و ایمنی

  پوشش سانتریفیوژ، لایه بیرونی و محافظ دستگاه است که نقش بسیار مهمی در عملکرد، ایمنی و طول عمر آن ایفا می‌کند. این پوشش نه تنها از اجزای داخلی دستگاه محافظت می‌کند، بلکه نقش مهمی در ایجاد محیطی ایمن و کارآمد برای کاربر دارد.

  مواد و ساختار پوشش

• مواد مقاوم: پوشش سانتریفیوژ معمولاً از موادی مانند استیل ضد زنگ، آلومینیوم یا پلاستیک‌های مهندسی شده ساخته می‌شود. این مواد مقاومت بالایی در برابر ضربه، خوردگی، حرارت و مواد شیمیایی دارند.

• طراحی ارگونومیک: پوشش به گونه‌ای طراحی می‌شود که دسترسی آسان به کنترل پنل، روتور و سایر قسمت‌های دستگاه را فراهم کند. طراحی ارگونومیک همچنین به کاهش خستگی کاربر در حین استفاده طولانی مدت کمک می‌کند.

• عایق صوتی: بسیاری از پوشش‌ها دارای لایه‌های عایق صوتی هستند تا صدای تولید شده توسط موتور و سایر اجزای متحرک را کاهش دهند و محیط کار آرام‌تری را فراهم کنند.

• سیستم‌های تهویه: برخی از پوشش‌ها دارای سیستم‌های تهویه هستند که به خنک شدن دستگاه و جلوگیری از تجمع گرما کمک می‌کنند.

اهمیت پوشش سانتریفیوژ

• حفاظت از اجزای داخلی: پوشش از نفوذ گرد و غبار، رطوبت و سایر آلودگی‌ها به داخل دستگاه جلوگیری می‌کند و از آسیب دیدن اجزای حساس مانند موتور و روتور جلوگیری می‌کند.

• ایمنی کاربر: پوشش از تماس مستقیم کاربر با اجزای متحرک و خطرناک دستگاه جلوگیری می‌کند و خطر آسیب دیدگی را کاهش می‌دهد.

• کاهش لرزش و صدا: پوشش به کاهش لرزش و صدای تولید شده توسط دستگاه کمک می‌کند و محیط کار را آرام‌تر می‌کند.

• زیبایی شناسی: طراحی زیبا و رنگ‌آمیزی مناسب پوشش به زیبایی و جذابیت دستگاه می‌افزاید.

ویژگی‌های ایمنی پوشش

• قفل ایمنی: پوشش معمولاً دارای یک سیستم قفل ایمنی است که از باز شدن پوشش در حین کار جلوگیری می‌کند و از پرتاب شدن نمونه‌ها به بیرون جلوگیری می‌کند.

• سیستم هشدار: برخی از پوشش‌ها دارای سیستم هشدار هستند که در صورت بروز مشکل مانند عدم تعادل یا افزایش بیش از حد دما، به کاربر هشدار می‌دهند.

• پنجره مشاهده: برخی از پوشش‌ها دارای پنجره شفافی هستند که به کاربر اجازه می‌دهد بدون باز کردن پوشش، نمونه‌ها را مشاهده کند.

انواع پوشش سانتریفیوژ

• پوشش فلزی: پوشش‌های فلزی معمولاً از استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و ضربه دارند.

• پوشش پلاستیکی: پوشش‌های پلاستیکی معمولاً سبک‌تر و ارزان‌تر هستند و در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند.

• پوشش ترکیبی: برخی از پوشش‌ها ترکیبی از فلز و پلاستیک هستند تا مزایای هر دو نوع را داشته باشند.

• در انتخاب پوشش سانتریفیوژ، عواملی مانند نوع دستگاه، کاربرد آن، محیط کار و بودجه باید در نظر گرفته شود.

  لوله‌های آزمایش سانتریفیوژ: ظرف‌های کوچک، نقش بزرگ

  لوله‌های آزمایش سانتریفیوژ، ظروف کوچکی هستند که نقش بسیار مهمی در فرآیند جداسازی اجزای مختلف یک نمونه ایفا می‌کنند. این لوله‌ها در انواع مختلف و با ویژگی‌های متنوعی تولید می‌شوند تا نیازهای مختلف آزمایشگاهی را برآورده کنند.

  مواد و ساختار لوله‌های آزمایش سانتریفیوژ

• مواد: معمولاً از پلاستیک‌های مهندسی شده مانند پلی‌پروپیلن یا پلی‌استر ساخته می‌شوند. این مواد مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی، حرارت و نیروی گریز از مرکز دارند. برخی از لوله‌ها نیز از شیشه بوروسیلیکات ساخته می‌شوند که مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارند.

• شکل: معمولاً استوانه‌ای شکل هستند و دارای یک ته گرد یا مخروطی شکل هستند.

• درپوش: دارای درپوش‌های محکمی هستند که از نشت نمونه جلوگیری می‌کنند و معمولاً از جنس پلاستیک یا لاستیک ساخته می‌شوند.

• مدرج‌سازی: بسیاری از لوله‌ها دارای مدرج‌سازی هستند که به کاربر اجازه می‌دهد حجم نمونه را به راحتی اندازه‌گیری کند.

انواع لوله‌های آزمایش سانتریفیوژ

• لوله‌های میکرو سانتریفیوژ: کوچک‌ترین نوع لوله‌ها هستند و برای حجم‌های بسیار کم نمونه (0.5 تا 2 میلی‌لیتر) استفاده می‌شوند. معمولاً در آزمایشگاه‌های زیست‌شناسی مولکولی و ژنتیک کاربرد دارند.

• لوله‌های استاندارد: برای حجم‌های متوسط (5 تا 50 میلی‌لیتر) استفاده می‌شوند و در اکثر آزمایشگاه‌ها کاربرد دارند.

• لوله‌های با پوشش داخلی: برخی از لوله‌ها دارای پوشش داخلی هیدروفوبیک یا هیدروفیلی هستند که به ترتیب از چسبیدن نمونه‌های آبگریز یا آب دوست به دیواره لوله جلوگیری می‌کنند.
• لوله‌های استریل: برای نمونه‌های حساس به آلودگی استفاده می‌شوند و در شرایط استریل تولید می‌شوند.

اهمیت لوله‌های آزمایش سانتریفیوژ

• حفاظت از نمونه: از نمونه‌ها در برابر آلودگی و تبخیر محافظت می‌کنند.

• ایجاد محیط کنترل شده: شرایطی را فراهم می‌کنند که برای جداسازی مؤثر نمونه‌ها ضروری است.

• تسهیل در انجام آزمایش‌ها: با فراهم کردن ظروفی با اندازه و شکل مناسب، کار با نمونه‌ها را آسان‌تر می‌کنند.

• ایمنی: از نشت نمونه‌ها و آلودگی محیط آزمایشگاه جلوگیری می‌کنند.

نکات مهم در انتخاب لوله آزمایش

• حجم نمونه: حجم نمونه تعیین می‌کند که چه اندازه لوله ای مورد نیاز است.

• نوع نمونه: نوع نمونه (آبکی، روغنی، جامد) تعیین می‌کند که چه نوع پوششی برای لوله مورد نیاز است.

• سرعت سانتریفیوژ: لوله باید بتواند در برابر نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط سانتریفیوژ مقاومت کند.

• دمای سانتریفیوژ: برخی از لوله‌ها برای استفاده در دماهای بالا یا پایین مناسب هستند.

پایه سانتریفیوژ: ستون محکم عملکرد دستگاه

پایه سانتریفیوژ، همانند پایه هر دستگاه دیگری، نقش بسیار مهمی در عملکرد، ایمنی و پایداری آن ایفا می‌کند. این جزء کوچک اما حیاتی، دستگاه را در جای خود ثابت نگه می‌دارد و از لرزش و حرکت آن در حین کار جلوگیری می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی پایه سانتریفیوژ

• مواد ساخت: معمولاً از موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا پلاستیک‌های مهندسی شده ساخته می‌شود. این مواد مقاومت بالایی در برابر خوردگی، ضربه و سایش دارند.

• طراحی ارگونومیک: پایه به گونه‌ای طراحی می‌شود که دسترسی به کنترل پنل و سایر اجزای دستگاه را آسان کند و کاربر بتواند به راحتی دستگاه را جابجا کند.

• پایداری: پایه باید به اندازه کافی سنگین و محکم باشد تا دستگاه را در برابر لرزش‌های ناشی از کار موتور و روتور پایدار نگه دارد.

• تراز بودن: پایه باید دارای سطحی کاملا تراز باشد تا از ایجاد لرزش و عدم تعادل در دستگاه جلوگیری کند.

• قابلیت تنظیم ارتفاع: برخی از پایه‌ها دارای قابلیت تنظیم ارتفاع هستند تا بتوان دستگاه را با توجه به قد کاربر و میز کار تنظیم کرد.

• عایق لرزش: برخی از پایه‌ها دارای عایق‌های لرزش هستند که از انتقال لرزش دستگاه به محیط اطراف و بالعکس جلوگیری می‌کنند.

اهمیت پایه سانتریفیوژ

• ایمنی: پایه از سقوط دستگاه و آسیب دیدن کاربر جلوگیری می‌کند.

• دقت: لرزش و حرکت دستگاه می‌تواند بر دقت نتایج آزمایش تأثیر بگذارد. بنابراین، پایه پایدار به بهبود دقت نتایج کمک می‌کند.

• طول عمر دستگاه: پایه با جذب لرزش‌ها و ضربات، از آسیب دیدن اجزای داخلی دستگاه جلوگیری می‌کند و طول عمر آن را افزایش می‌دهد.

• راحتی کاربر: پایه با طراحی ارگونومیک و ارتفاع قابل تنظیم، کار با دستگاه را راحت‌تر می‌کند.

انواع پایه سانتریفیوژ

• پایه ثابت: این نوع پایه‌ها به صورت ثابت به کف یا میز آزمایشگاه متصل می‌شوند و قابل تنظیم نیستند.

• پایه متحرک: این نوع پایه‌ها دارای چرخ هستند و به راحتی قابل جابجایی هستند.

• پایه با قابلیت تنظیم ارتفاع: ارتفاع این نوع پایه‌ها قابل تنظیم است تا با نیازهای مختلف کاربر تطبیق یابد.

نکات مهم در انتخاب پایه سانتریفیوژ

• وزن دستگاه: پایه باید بتواند وزن دستگاه را به طور کامل تحمل کند.

• ابعاد دستگاه: پایه باید با ابعاد دستگاه متناسب باشد.

• نوع سطح کار: اگر دستگاه روی یک سطح ناهموار قرار می‌گیرد، بهتر است از پایه‌هایی با قابلیت تنظیم ارتفاع استفاده شود.

• میزان لرزش: اگر دستگاه در محیطی با لرزش زیاد قرار می‌گیرد، بهتر است از پایه‌هایی با عایق لرزش استفاده شود.