فن آزما گستر

شرکت فن آزما گستر از ابتدای سال ۱۳۷۴ با هدف تولید تجهیزات آزمایشگاهی تاسیس گردید و پس از کسب تاییدیه های متفاوت از جمله تائیدیه وزارت بهداشت و درمان ۰ آموزش پزشکی و گواهینامه های بین المللی ISO13485 و ISO9001 امروزه به راستی می تواند رقابت با محصولات خارجی را ادعا نمایدبه عنوان بنیانگذار تولید آون در ایران باعث گردید تا خیلی زود اين شرکت به جمع تولیدکنندگان برتر تجهیزات آزمایشگاهی بییوندد و با تولید محصولاتی متمایز و متنوع , نظر مصرف کنندگان را به خود جلب نماید. اين نوآوری تا آنجا پیش رفت که این شرکت موفق به اختراع دستگاه آب مقطرگیری بدون هدر رفتن آب برای اولین بار در جهان گردید و پس از آن کسب گواهینامه های مدیریتی و کیفیتی از سازمان های مهم جهانی و داخلی, از دیگر دستاوردهای این شرکت بود. این شرکت از ابتدای سال ‎٩۰‏ با احداث کارخانه جدید در شهرک صنعتی نظرآباد گامی بزرگ در تولید محصولات جدید و متنوع برداشته است.

این کارخانه در زمینی به مساحت ۳۰۰۰ متر مریع همراه با جدیدترین ماشین آلات روز دنیا احداث گردیده و هم اکنون نیز با تولید بیش از ۷۰ مدل تجهیزات آزمایشگاهی یکی از بزرگترین مراکز تولید تجهیزات آزمایشگاهی در خاورمیانه می باشد. تجربه چند دهه فعالبت و مهندسی فوق دقیق در توسعه و ساخت و همچنین همکاری با مراکز دانشگاهی و تحقیقاتی محصولات ۴6 را نسبت به نمونه های موجود در بازار متمایز ساخته است.

واحد تحقیق و توسعه FG ضمن ارتباط تنگاتنگی که با مراکز علمی و دانشگاهی و تحقیقاتی دارد و همچنین استفاده از دانش روز دنیا توانسته تجهیزات آزمایشگاهی ساخت این شرکت را نسبت به نمونه های موجود در بازار متمایز سازد. در زیر چند نکته از دستاوردهای این واحد به اختصار بیان می گردد:

HCT

 FG فناوری HCT را برای حل مشکل یکنواختی دما و رطوبت در سراسر محفظه توسعه داد HCT با ایجاد دیواره سوم و قرار دادن عنصر روی آن دیوار، ایزوترم منحصر به فردی را در دستگاه ایجاد کرد.

از آنجایی که هنگام شارژ در مسیر گردش هوا اختلال ایجاد می شود و این اختلال باعث از بین رفتن محفظه همدما   می شود، ایجاد دیواره سوم باعث  گردش هوا در دیواره سوم (که مانند مجرای عبور هوا است) می شود. حتی زمانی که کاملاً شارژ می شود.

کار می کند) تا ادامه دهید و بر ایزوترم محفظه تأثیر نگذارد. HCT یکی از بهترین روش های ایزوترم در جهان است و توانست دمای راحت را در حالت بار کامل تولید کند. یکی دیگر از  مزایای فناوری HCT سرعت گرمایش و سرعت تجدید  دما پس از باز و بسته شدن درب دستگاه است.

حتی در دستگاه‌های دارای رطوبت، به عنوان مثال:

محفظه های رشد و استال، چون ورود بخار آب به محفظه اصلی به تشکیل قطرات آب بر روی نمونه های آزمایشگاهی (خیساندن نمونه ها)، سطوح محفظه (جریان آب در سطوح دستگاه) و حسگرها (سنسور ایجاد کننده کمک می کند.)، وجود دیواره سوم  در فرآیند اختلاط بخار آب با هوا قبل از ورود به محفظه اصلی، بنابراین به جای ورود بخار آب به محفظه اصلی، هوای مرطوب وارد محفظه اصلی می شود و مشکلاتی مانند خیس شدن نمونه ها،  آب روی سطوح و سوزاندن حسگر رطوبت رخ نمی دهد. HCT - فناوری با جریان هوای یکنواخت در سراسر محفظه، شرایط محیطی یکنواخت (دما و رطوبت) را در سراسر محفظه تضمین می کند.

HLD

توزیع یکنواخت نور و قابلیت تنظیم شدت نور در دستگاه محفظه رشد  از نکات مهم دستگاه می باشد. سیستم های نوری معمولاً به صورت عمودی بر روی در یا پانل های جانبی ابزار قرار می گیرند و در نتیجه نمونه های  آزمایش شده در سطح کف قرار می گیرند، برخی از نمونه ها بین منبع نور   و سایر نمونه ها  قرار می گیرند و نمونه های دیگر تحت الشعاع قرار می گیرند. بنابراین نور کامل دریافت نکنند.

با تکنولوژی HLD، دیسک های نوری به صورت افقی و به صورت طبقه در محفظه چیده می شوند و می توانند در داخل محفظه حرکت کنند، بنابراین هنگام بارگذاری نمونه ها با ارتفاع های مختلف، می توان با حرکت دادن کاست های نوری از حداکثر فضا استفاده کرد. مزیت فناوری HLD استفاده از لامپ های LED  به جای لامپ های فلورسنت است.

لامپ های ال ای دی مزایای زیادی نسبت به لامپ های فلورسنت دارند.  برخلاف لامپ‌های فلورسنت، لامپ‌های LED انرژی کمتری مصرف می‌کنند، گرم نمی‌شوند و به دلیل حداقل  گرمای تابشی، دمای اطراف آن‌ها بالاتر از هر جای دیگری نیست علاوه بر این، این لامپ ها با مصرف انرژی کمتر از سلامت محیط زیست محافظت می کنند.

بزرگترین مزیت لامپ های LED امکان تنظیم شدت نور است. لامپ های فلورسنت قابل تنظیم نیستند و برخی از لامپ ها باید خاموش شوند تا شدت نور کاهش یابد. واضح است که با خاموش کردن برخی لامپ ها، نواحی جلوی آن تیره تر از جاهای دیگر می شود، در حالی که می توان شدت لامپ های LED را تا  تنظیم کرد و برای کاهش شدت نور، تمام لامپ های توزیع شده در اطراف را کاهش داد. شما، در نتیجه یکنواختی نور را در کل سطح حفظ می‌کنید.گیاهان مختلف در زمان‌های معینی به طیف‌های مختلف نورورنگ نیاز دارند. برای برخی از گیاهان و یا در برخی مراحل رشد گیاه علاوه بر طیف  استاندارد،  طیف نوری 620 تا 660 نانومتر برای رشد  و باردهی بهتر گیاه مورد نیاز است که در روش های معمول از لامپ های گیاهی استفاده می شود. . با HLD می توانید به راحتی  طیف های نوری مختلف سفید سرد، سفید گرم و آردی را با تنظیمات  روی برد یا ترکیبی از این طیف ها  ایجاد کنید و نیازی به تعویض لامپ برای طیف های نوری دیگر با هزینه های گزاف نیست. آنچه برای لامپ های LED مهم است پایداری طیف نور در طول زمان است، در حالی که طیف نور لامپ های فلورسنت  در طول زمان تغییر می کند و طول عمر آنها کمتر از لامپ های LED است.

NON-CUT

در ابتدا لازم است بدانید که یکی از روش های متداول سرمایش استفاده از کمپرسورهای تبرید (به همراه وسایل جانبی) است که با گردش گاز فریون در اجزای مدار تبرید اواپراتور، تولید سرما می کنند. که عملکرد کمپرسور، نوع و مقدار گاز و طراحی مدار تبرید تأثیر محسوسی در تبرید دارد.

در تکنولوژی NON CUT به جای قطع و وصل مکرر کمپرسور میزان گاز فریون ورودی به اواپراتور که عامل ایجاد برودت میباشد کنترل میشود.
با استفاده از NON CUT دیگر نیازی به قطع و وصل مکرر کمپرسور نیست و دما به صورت دقیق قابل کنترل است.
 FG با طراحی این سیستم منحصر به فرد برای اولین بار در ایران توانسته دقت را در حالت سرمایش نیز به میزان 0.1 درجه برساند. 

ANTIPOLAR

سطح آب دستگاه مرطوب‌کننده توسط حسگرهای الکترونیکی کنترل می‌شود و نیازی به بررسی مکرر مخزن آب را از بین می‌برد. یکی از مشکلات سنسورهای الکترونیکی تجمع رسوب و خوردگی در سنسورهای سطح آب است که  باعث از کار افتادن سنسورها در طول زمان می شود.

FG برای حل مشکل رسوب و خوردگی در سنسورهای سطح آب برای جلوگیری از رسوب در سنسورهای الکترونیکی سیستم ANTIPOLAR را توسعه داده است که در جهان  منحصر به فرد است. علاوه بر این، ANTIPOLAR  از  واکنش های شیمیایی بین سنسورها و سنسورها جلوگیری می کند. آب در داخل به یک مرطوب کننده تبدیل می شود و طول سنسورها  را افزایش  می دهد.

DUAL SAFETY

سنسور ایمنی جداگانه مستقل جهت اطمینان از دمای دستگاه (دارای دو سنسور PT۱۰۰).

ترموستات مکانیکی جداگانه مطابق با استانداردDIN ۱۲۸۸۰ کلاس ۱ (TWB).

خروجی جداگانه و مستقل جهت جلوگیری از افزایش یا کاهش ناخواسته دما.

مطابق با آخرین استاندارد های DIN ۱۲۸۸۰ کلاس۳   (TWW).

CHP

جرم ریختنی کوره و طول عمر المنت از جمله موارد مهم در کوره ها است. ترک های عمیق، شکستن، عدم انتقال کامل حرارت از المنت به محفظه که باعث بالا رفتن دمای سطح المنت و درنتیجه سوختن آن می شود از جمله مشکلات جرم های ریختنی است. FG با سال ها تجربه ، با استفاده از تکنولوژی CHP موفق به طراحی مافلی گردیده که در برابر حرارت، انبساط و انقباض مقاوم است و در نتیجه مشکلاتی مانند ترک خوردن و شکستن بر طرف گردیده است.

فرمول خاص مواد تشکیل دهنده مافل وساختار مکانیکی آن به گونه ای طراحی شده که حرارت را از سطح المنت به محفظه منتقل می نماید در نتیجه حرارت در سطح المنت بالا نمی رود و از سوختن المنت جلوگیری می کند. همچنین قرارگرفتن المنت داخل جرم ریختنی از تاثیر مخرب بخار و گازها روی المنت جلوگیری می کند و باعث افزایش طول عمر المنت می گردد.

CMT

حتما شما هم با مشکل صدا و لرزش بدنه شیکر ها برخورد کرده اید. در شیکرهای موجود در بازار معمولا از یک لنگ و ۴ فنر (یا لاستیک یا هر جنسی با قابلیت فنری ) جهت ایجاد حرکت اوربیتالی استفاده می شود که این امر مشکلات زیادی از جمله صدا ، لرزش ناخواسته و عدم حرکت یکنواخت را ایجاد می کند. در هنگام استفاده از این شیکرها مشاهده نموده اید که با قرار دادن بار روی یک قسمت ، فشار حاصل از وزن ، چرخش آن نقطه را محدود کرده و قطر چرخش کمتر می شود. بنابراین زمان بیشتری برای مخلوط شدن مواد صرف خواهد شد. از طرفی عدم یکنواختی بارگذاری باعث حرکت دستگاه روی میز می شود.

در سیستم منحصر به فرد CMT برای اولین بار در جهان به جای استفاده از ۴ فنر در چهار گوشه دستگاه ازچهار لنگ استفاده نمودیم. با این روش در هر نقطه ای از صفحه متحرک که بار را قرار دهید، فشار حاصل از آن به تمام سطح پخش می شود و فشار در یک نقطه متمرکز نخواهد بود. بنابراین دستگاه حرکت یکنواخت و ثابتی داشته و فرایند مخلوط شدن محلول ها به درستی و در زمان کمتری انجام می شود. همچنین از آن جا که صفحه متحرک و پایه های دستگاه به جای فنراز طریق لنگ به هم متصل می شوند لذا حرکت صفحه متحرک به پایه های دستگاه منتقل نمی شود و مشکلاتی مانند صدا، لرزش و حرکت روی میز در شیکرهای FG مشاهده نمی شود و دستگاه قابلیت کار دائم را دارد.

با بهره گیری از تکنولوژی CMT توانستیم قابلیت بارگذاری روی صفحه متحرک را تا ۱۰ کیلوگرم افزایش دهیم. شیکر FG حتی در این شرایط هم به حرکت نرم و روان خود ادامه خواهد داد.